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                合金彎頭質量檢驗、清理及校正

                2021-04-21 05:25:42

                  合金彎頭質量檢驗:

                  1,合金彎頭按相應技術文件規定的項目和要求進行檢驗;

                  2,當合金彎頭力學性能不合格時,可重復熱處理,但重復淬火或固溶次數一般不超過二次。工件的補充回火不算作重復處理;

                  3,淬火狀態或低溫回火后的合金彎頭,重復淬火前應進行預熱,退火或高溫回火;

                  4,熱處理原始記錄應妥善保存備查。

                  合金彎頭清理:

                  1,根據合金彎頭要求和表面狀況采用堿洗,水溶性清洗劑,氯溶劑噴砂,噴丸等方法進行清理;

                  2,合金彎頭一般不采用酸洗的方法進行清理。

                  合金彎頭校正:

                  1,合金彎頭采用靜負荷進行矯正,一般不宜局部敲擊;

                  2,合金彎頭矯正后應在低于原回火溫度下進行去應力退火;


                黑龍江彎頭


                  合金彎頭管道連接工藝

                  合金彎頭主要用于管道安裝中的一種連接管件,用于管道拐彎處的連接。連接兩根公稱通徑相同的管子,使管路作90度轉彎。成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱(加熱圈可為多圈

                  合金彎頭主要用于管道安裝中的一種連接管件,用于管道拐彎處的連接。連接兩根公稱通徑相同的管子,使管路作90度轉彎。成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱,采用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。合金彎頭在電力、礦山、冶金等行業,物料的保送、輸出、都是采用近間隔、高壓保送中都能接受相當大的壓力。普通的青銅材質的合金彎頭在一般自來水管道中較為常見,但隨著生活水平的提高,很多自來水管道都改用不銹鋼彎頭。

                  因考慮到合金彎頭使用安全性,及使用壽命,重點放在提高管道內襯的韌性,抗沖擊性,及耐磨性上。同時也要考慮管道及彎頭整體強度標題題目。合金彎頭是多種彎頭的一類統稱,它的材質多種多樣,常見的有碳鋼、錳鋼、鎳鋼等。合金彎頭用途非常廣泛。合金彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業,適于大批量生產的特點,因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法,并也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。

                  黑龍江彎頭廠家為了提高熱壓彎頭的硬度有以下幾種方法

                  熱壓彎頭的淬火:淬火能增加鋼的強度和硬度,但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有:水、油、堿水和鹽類溶液等。

                  熱壓彎頭的正火:它能消除過共析熱壓彎頭的網狀滲碳體,對于亞共析熱壓彎頭正火可細化晶格,提高綜合力學性能,對要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經濟的。

                  熱壓彎頭的回火:回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類?;鼗鸲嗯c淬火、正火配合使用。其目的是消除淬火產生的內應力,降低硬度和脆性,以取得預期的力學性能。

                  1.調質處理:淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調質處理。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。調質可以使鋼的性能,材質得到很大程度的調整,其強度、塑性和韌性都較好,具有良好的綜合機械性能。

                  2.時效處理:為了消除精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發生變化,常在低溫回火后(低溫回火溫度150-250℃)精加工前,把工件重新加熱到100-150℃,保持5-20小時,這種為穩定精密制件質量的處理,稱為時效。對在低溫或動載荷條件下的鋼材構件進行時效處理,以消除殘余應力,穩定熱壓彎頭組織和尺寸,尤為重要。

                  熱壓彎頭的退火:熱壓彎頭加熱到溫度并保溫一段時間,然后使它慢慢冷卻,稱為退火。熱壓彎頭的退火是將鋼加熱到發生相變或部分相變的溫度,經過保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的,是為了消除組織缺陷,組織使成分均勻化以及細化晶粒,提高熱壓彎頭的力學性能,減少殘余應力;同時可降低硬度,提高塑性和韌性,切削加工性能。所以退火既為了消除和前道工序遺留的組織缺陷和內應力,又為后續工序作好準備,故退火是屬于半成品熱處理,又稱預先熱處理。


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